Balance-Maschenband: Der Schlüssel zur Verbesserung von Leistung und Lebensdauer

Das Balance-Gewebeband wird häufig im Sinterprozess der Pulvermetallurgie, Keramik, Glas, Elektronik, chemischen Industrie und anderen Industrien eingesetzt, wie z. B. Hochtemperatur-Sintern von Eisen-Kupfer-Teilen aus Pulvermetallurgie, Hochtemperatur-Sintern von Dickschichtschaltungen, Dickschichtwiderständen und anderen elektronischen Bauelementen sowie das Sintern von Keramikprodukten usw.

Viele Kunden sind bei der Verwendung von Balance-Gewebebändern auf eine Reihe von Problemen gestoßen. Im Folgenden werden einige häufige Probleme und Lösungen aufgeführt.

1. Kurze Lebensdauer des Gewebebands: Material ist sehr wichtig

Die Hochtemperaturumgebung im Sinterofen sowie das Gewicht und die Reibung des Materials können leicht zu vorzeitigem Bruch oder übermäßigem Verschleiß des Gewebebands führen. Wenn das Gewebebandmaterial nicht richtig ausgewählt oder die Spannung während der Installation nicht angepasst wird, beschleunigt dies die Beschädigung des Gewebebands.

Lösung: Die vernünftige Materialauswahl ist der Schlüssel. Entsprechend der Arbeitstemperatur und den Prozessanforderungen des Sinterofens sollten hochtemperaturbeständige, oxidations- und korrosionsbeständige Materialien wie SUS310S, AISI314, Nickelbasislegierungen usw. ausgewählt werden. Während der Installation sollte eine geeignete Spannvorrichtung verwendet und regelmäßig überprüft und angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Gewebebandspannung moderat ist. Gleichzeitig sollte das Material gleichmäßig verteilt werden, um eine lokale Überlastung zu vermeiden und den Druck auf das Gewebeband zu verringern.

2. Verformung des Gewebebands: Die Konstruktion der Gewebebandspezifikation sollte nicht unterschätzt werden

Unter der hohen Temperatur und Spannung des Sinterofens neigt das Gewebeband zu Dehnung und Verformung. Wenn die Dehnung zu groß ist, treten Probleme mit dem Gewebeband und anderen Teilen im Ofen auf, was zu Abweichungen, Verklemmen und anderen Fehlern führt.

Lösung: In der Konstruktionsphase sind der Wärmeausdehnungskoeffizient und die Einsatzumgebung des Gewebebands vollständig zu berücksichtigen und die Größe und Struktur des Gewebebands sinnvoll zu gestalten, um seine Steifigkeit zu erhöhen und die Verformungsmöglichkeit zu verringern.

3. Reinigung und Wartung: Regelmäßige Wartung ist wichtig

Während des Sinterprozesses haftet das Material leicht am Gewebeband und sintert und verkohlt bei hoher Temperatur, wodurch harte Klumpen entstehen, die schwer zu reinigen sind, was die Schwierigkeit der Reinigung und die Wartungskosten des Gewebebands erhöht.

Lösung: Entwickeln Sie einen regelmäßigen Reinigungsplan, reinigen Sie rechtzeitig Kohlenstoffablagerungen, Staub und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Gewebebands und halten Sie das Gewebeband sauber. Überprüfen Sie bei der täglichen Wartung den Betrieb des Gewebebands und reparieren Sie es rechtzeitig, wenn es leicht beschädigt ist.

4. Abweichung des Gewebebands: Der Debugging-Prozess des Gewebebands ist sehr wichtig

Ungleichmäßige Installation, ungleichmäßiger Verschleiß der Führungsschienen, ungleichmäßige Materialverteilung, Verformung des Gewebebands selbst und andere Faktoren können dazu führen, dass das Gewebeband während des Betriebs abweicht. Die Abweichung führt dazu, dass der Rand des Gewebebands an der Ofenwand oder der Führungsschiene reibt, das Gewebeband beschädigt und das Material ungleichmäßig verteilt wird, was die Sinterqualität beeinträchtigt.

Lösung: Kalibrieren Sie die Position des Gewebebands und der Führungsschiene während der Installation sorgfältig, um sicherzustellen, dass sie parallel sind. Überprüfen Sie regelmäßig die Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit der Abweichungskorrekturvorrichtung, um sicherzustellen, dass sie rechtzeitig eingreifen kann, wenn das Gewebeband abweicht. Verteilen Sie die Materialien während der Produktion sinnvoll, um Abweichungen aufgrund ungleichmäßiger Belastung des Gewebebands durch ungleichmäßiges Materialgewicht zu vermeiden.

Obwohl das Sinterofen-Gewebeband klein ist, hat es erhebliche Auswirkungen auf die Produktion. Unternehmen sollten auf dessen Verwaltung und Wartung achten und die Lebensdauer des Gewebebands verlängern sowie die Produktionseffizienz und Produktqualität durch vernünftige Materialauswahl, korrekte Installation und sorgfältige Wartung verbessern. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden, wir werden Ihnen mit ganzem Herzen Lösungen anbieten.